研磨プレート（ラップ定盤）のメンテナンスも

研磨装置による「研磨」は、研磨装置にあらかじめセットするラップ定盤と呼ばれる高い平面度をい持つ「研磨プレート」と、研磨するワークの素材や研磨精度に合わせた「研磨剤」を組み合わせて使い、職人さんの手によってより高い精度で行われます。

（小型卓上研磨装置TR06Mの動作）

使用する研磨プレート（上記動画のグレーの円の部分）は、主にダイヤモンド砥粒で用いられる金属プレート、樹脂混合プレートと、GCアルミナ等の砥粒で用いられる鋳鉄プレート、ガラスプレート等があり、研磨する対象物（ワーク）により使い分けることになります。

各種プレートの特徴や用途などの詳細は「研磨プレート（ラップ定盤）」のページをご覧ください。

樹脂混合銅プレート

メンテナンス

研磨作業を繰り返していけば、プレートの平面度に歪み（片減り）が出てきたり、溝加工がなくなってきたりすることは避けられません。

精度の高い研磨を持続していくためにも、使用状況に応じてメンテナンスをすることをお勧めします。

もちろん、テクノライズ株式会社でもメンテナンスを承っております。
（どちらの製品であっても対応可能です。お問い合わせください）

溝加工された金属錫プレート

プレート交換

台盤に取り付けられたプレートそのものを交換することも可能です。

メンテナンスでは対応しきれなくなっても、研磨プレートを台盤から外し、新しいプレートを取り付けることができます（鋳鉄プレートを除く）。

全てを新品にするよりリーズナブルです。

台盤（銀色）に取り付けられた研磨プレート（銅）。研磨プレートのみの交換が可能です。

測定原器の修正・メンテナンスも

平面度の調整に必要な測定原器のメンテナンスも承っております。

原器が正しくなければ、正しい平面度は出すことができません。

メーカーや測定器のタイプを問わず対応可能ですので、まずはお問い合わせください。

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研磨に関するご相談はテクノライズ（株）へ！

テクノライズ（株）
045-949-5008
http://www.technorise.ne.jp/
までご相談・お問い合わせください。

ラップ定盤（じょうばん）と呼ばれる研磨プレート

弊社テクノライズ（株）で取り扱っている高精度研磨装置は、機能的にも構造的にも非常にシンプルなもので、メンテナンス次第で長く使える装置です（→研磨装置の寿命とメンテナンス）。

研磨装置は、もちろん研磨するために使う装置ではあるのですが、実際に研磨する際には、「研磨剤」と「研磨プレート」が中心的役割を果たし、装置はその手助けをすることになります。

そこで今回は、研磨装置ではなく、その中心的役割を担う「研磨プレート」についてです。

営業スタッフに聞いてみました。

この研磨プレートですが、研磨加工業界では「ラップ定盤（じょうばん）」などとも呼ばれています。
研磨プレートについてはこちら

ラッピング（高精度研磨）をする際に、研磨対象（ワーク）を平面に仕上げるため、基準となる平面度をもったものがラップ定盤で、その定盤の表面にワークをあてて研磨剤を使って研磨していきます。
（これを「面転写」というのだそうです。）

この研磨プレート（ラップ定盤）には、←のリンク先にあるようにいくつか種類があります。何を選ぶかはワークの材質や仕上げる平面度によって変わってきます。

この図でいうと、右側に行くほどより細かな研磨ということになります。

ワークの材質や求められる平面度によって適した組み合わせを選択します。

オーソドックスな組み合わせの例は、上の表（ダイヤモンド砥粒）の場合、樹脂混合銅プレートまたは樹脂混合錫プレートと各レンジのダイヤモンド砥粒、他には（ワークの材質により）安価に研磨ができる鋳鉄プレートとアルミナの組み合わせがあげられます。

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研磨プレート、研磨剤（ダイヤモンドスラリー、アルミナ、酸化セリウム等）の消耗品のご用命もテクノライズ（株）へ！

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